Проволока MIG EWC 600

Наплавочная проволока EWC 600 предназначена для наплавки и ремонта деталей, работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с динамическими ударными нагрузками. Обеспечивает мартенситную сталь

Классификация

DIN 8555

Werkstoff

EN 14700

MSG 6-GZ-60

1.4718

S Fe8

Описание и применение*

Наплавочная проволока EWC 600 предназначена для наплавки и ремонта деталей, работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с динамическими ударными нагрузками. Обеспечивает мартенситную сталь. Применяется для наплавки ковшей экскаваторов, винтовых конвейеров, горнодобывающего оборудования, цилиндрических дробильных инструментов, пневматических молотов, инструментов холодной резки, наковален, гусениц. Несмотря на высокую твёрдость, наплавленный метал прочен. При наплавке на режущие кромки отсутствуют трещины. Механическая обработка шлифованием. Предварительный подогрев 450°C требуется только для высоколегированных инструментальных сталей.

Наплавленный слой на нелегированной стали обеспечивает твердость поверхности ~ 52 HRC

Применима для сталей*

X45CrSi9-3, 4Xr9Si2, X45CrSi8, HNV1, HNV2, SUH11

401 S45, SUH 1, STR 1, 40Ch9S2

Типичный химический состав наплавленного металла**, %

C

Si

Mn

P

S

Cu***

Cr

Ni

V

Al

 

 

 

0,45

3,00

0,40

<0,025

<0,020

<0,25

9,30

<0,15

<0,030

<0,030

 

 

 

Механические свойства наплавленного металла**

  Предел прочности

     Rm,  N/mm2

 

      Предел текучести

         Re,  N/mm2

 

Относительное удлинение

(L0=5d0), %

HARDNESS

 

 

 

HB

HRC

 

 

 

 

550 - 620

55 - 60

 

Защитный газ

Смеси газов M21 и подобные

Ток и полярность

MIG: DC+

Виды обработки

Твёрдость при t +20° C

Без обработки

55-60HRC

После отпуска  800° C

250HB

Закалка 1000°C/ охлаждение в масле

62HRC

Производимые типоразмеры, ø (мм)

0.8 мм; 1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм

Тип упаковки:   Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг)

                                         

*Примерный, но не исчерпывающий перечень

**Справочные значения

***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки