SAW EWC NiCrMo-4 + EWC FLUX 206

SAW EWC NiCrMo-4 - это сварочная проволока SNi6276, EWC FLUX 206 - алюминиево-щелочной плотный спеченный флюс.

Описание и применение

 

SAW EWC NiCrMo-4 - это сварочная проволока SNi6276, EWC FLUX 206 - алюминиево-щелочной плотный спеченный флюс.

Для сочетания проволоки SAW EWC NiCrMo-4 и флюса EWC FLUX 206 применяется постоянный ток обратной полярности; производительность процесса сварки хорошая, горение дуги стабильное, удаление шлака легкое, форма шва красивая, а наплавленный металл обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью.

Данное сочетание в основном используется для сварки никель-хром-молибденовых сталей, особенно для сварки и наплавки сталей UNSN06276, а также для сварки и наплавки плакированных сталей и стали 9Ni в условиях низких температур.

 

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля), %

 

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Fe

Co

Cu

V

W

Типичный

≤0.02

≤1.0

≤0.08

0.015

≤0.020

14.5-

16.5

≥50

15-17

4.0-

7.0

≤2.5

≤0.5

≤0.3

3.0-

4.5

Фактический*

0.011

0.43

0.05

0.001

0.001

16.22

58.92

16.31

4.21

0.02

0.01

0.02

3.65

 

Химический состав наплавленного металла (массовая доля), %

 

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Fe

Co

Cu

V

W

Типичный

≤0.01

≤2.0

≤0.5

0.015

≤0.020

14.5-

16.5

≥50

15-17

4.0-

7.0

≤2.5

≤0.5

≤0.3

3.0-

4.5

Фактический*

0.010

0.56

0.13

0.005

0.001

15.41

56.11

16.11

5.59

0.07

0.01

0.05

3.83

 

Механические свойства наплавленного металла

 

Предел прочности

Rm, МПа

Предел

текучести

ReL, Мпа

Относительное удлинение

A, %

Работа удара

KV2 (J)

- 196°C

Типичные

≥680

≥410

27

≥27

Фактические*

705

650

                  39

75

  Механические характеристики сварных швов напрямую зависят от комбинации флюса

 

            * приведены фактические значения для конкретной партии

 

Производимые типоразмеры проволоки, ø (мм)

1.6 мм; 2.0 мм; 2.4 мм; 3.0 мм; 4.0 мм

Тип упаковки: Каркас K415 (25 кг)

 

Требования к качеству флюса:

1. Влажность флюса ≤0,10%

2. Механические включения во флюсе ≤0,30%

3. Содержание S во флюсе ≤0,030%

4. Содержание P во флюсе ≤0,040%

 

Меры предосторожности:

1. При сварке используйте небольшую проволоку для протягивания, энергия проволоки должна контролироваться на уровне 7-25 Дж/см, а межслойная температура должна контролироваться на уровне 80-100°C.

2. Перед использованием флюс необходимо прокалить при температуре 300-350 °C в течение 1-2 часов.

3. Поверхностные загрязнения, такие как ржавчина, масляные пятна и вода, должны быть удалены с места сварки.