Пруток TIG EWC CrMo91

Присадочный пруток EWC CrMo91 предназначен для аргонодуговой сварки жаропрочных мартенситных сталей с содержанием хрома 9-12 %. В первую очередь для сварки сталей T 91 и P91 работающих при 650°C

Классификация

SFA-AWS A5.28-96

EN ISO 21952-A

EN ISO 14341 / 21952-B

ER90S-B9

W CrMo9 1

 

Описание и применение*

Присадочный пруток EWC CrMo91 предназначен для аргонодуговой сварки жаропрочных мартенситных сталей с содержанием хрома 9-12 %. В первую очередь для сварки сталей T 91 и P91 работающих при 650°C. Легирование V и Nb повышает устойчивость к деформации, коррозии и окислению. Высокие значения длительной прочности и ударной вязкости. Используется для сварки оборудования гидроэлектростанций, роторов турбин, оборудования нефтехимических предприятий.

Свариваемые металлы*

X10CrMoVNb9-1; X12CrMo9-1

1.4903 – X10CrMoVNb9-1; ASTM A 199 Gr. T91; A 355 Gr. P91 (T91); A 213/213M Gr. T91

Типичный химический состав наплавленного металла**, %

C

Si

Mn

P

S

Cu***

Cr

Ni

Mo

Al

V

Nb

N

0,09

0,30

0,50

<0,010

<0,010

<0,20

9,10

0,50

0,90

<0,040

0,20

0,07

0,05

Механические свойства наплавленного металла**

Состояние

Предел текучести Rp0,2

Предел прочности

Rm

Относительное удлинение

(L0=5d0), %

Работа удара

ISO-V KV J

 

 

 

 

+ 20°C

- 40 °C

 

А

640 (≥ 415)

760 (≥ 620)

19 (≥ 17)

150 (≥ 47)

 

 

A - отжиг 760°С/2 ч/печь 300°С/воздух, защитный газ: Ar

Ток и полярность

TIG: DC-

Положения сварки

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Предварительный нагрев и межпроходная температура 200-300 °С. После сварки сварное соединение должно остыть ниже 80 °С, чтобы завершить превращение мартенсита. В случае большей толщины стенок или сложных компонентов необходимо учитывать возможность возникновения остаточных напряжений. Рекомендуется следующая термическая обработка после сварки: отжиг 760 °C/мин. 2 часа, макс. 10 часов, скорость нагрева и охлаждения ниже 550°C макс. 150 °C/ч, выше 550 °C макс. 80°C/ч. Для достижения оптимальных значений ударной вязкости следует применять технологию сварки, которая обеспечивает получение тонких сварочных слоев (прибл. 2 мм).

Производимые типоразмеры, ø (мм)

1.0x1000 мм; 1.2x1000 мм; 1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм; 4.0x1000 мм

Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг

                                         

*Примерный, но не исчерпывающий перечень

**Справочные значения

***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки