Сварочная проволока EWC NiCrMo-3 применяться для сварки хромникелевомолибденовых сплавов между собой, со сталью и/или с другими сплавами на основе никеля, для плакирования стали хромоникелевомолибденовым наплавленным металлом
Сварочная проволока EWC NiCrMo-3 применяться для сварки хромникелевомолибденовых сплавов между собой, со сталью и/или с другими сплавами на основе никеля, для плакирования стали хромоникелевомолибденовым наплавленным металлом
Классификация |
|||||||||||||||||||||
ASME SFA A 5.14 |
EN ISO 18274 |
Werkstoff Nr. |
|||||||||||||||||||
ERNiCrMo-3 |
Ni 6625(NiCr22Mo9Nb) |
2.4831 |
|||||||||||||||||||
Описание и применение* |
|||||||||||||||||||||
Сварочная проволока EWC NiCrMo-3 применяться для сварки хромникелевомолибденовых сплавов между собой, со сталью и/или с другими сплавами на основе никеля, для плакирования стали хромоникелевомолибденовым наплавленным металлом. Проволоку можно использовать для соединения ферритной стали с аустенитной сталью, а также для наплавки на сталь. Кроме того, с помощью проволоки EWC NiCrMo-3 можно сваривать 9% никелевые стали благодаря её высокому пределу текучести. Широкий спектр применения имеет особое значение в авиации, химической промышленности и в приложениях, связанных с морской водой. К особенностям сварного металла EWC NiCrMo-3 относятся хорошая прочность на разрыв при ползучести, коррозионная стойкость, устойчивость к напряжению и горячему растрескиванию. Проволока EWC NiCrMo-3 обладает высокой стойкостью и прочностью даже при рабочих температурах до 1100° C. Онf обладает чрезвычайно хорошей усталостной стойкостью благодаря легирующим элементам Mo и Nb в NiCr-матрице. Металл сварного шва обладает высокой стойкостью к окислению и практически не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением и сопротивляется межкристаллитному проникновению, не подвергаясь термической обработке. |
|||||||||||||||||||||
Свариваемые металлы* |
|||||||||||||||||||||
1.4547, Alloy 254SMO, UNS S31254, X1CrNiMoCuN20-18-7, 1.4876, Alloy 800, UNS N08800, X10NiCrAITi32-20, 1.4958, Alloy 800 H, UNS N08810, X5NiCrAITi31-20, 2.4816, Alloy 600, UNS N06600, NiCr15Fe, 2.4856, Alloy 625, UNS N06625, NiCr22Mo9Nb, 2.4858, Alloy 825, UNS N08825, NiCr21Mo |
|||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
|||||||||||||||||||||
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Co |
Al |
Ti |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
||||||||
0.05 |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
60.00 |
max |
max |
max |
20.00 |
3.15 |
8.00 |
||||||||
0.10 |
1.00 |
5.00 |
0.015 |
0.015 |
0. 50 |
0.50 |
min |
1.00 |
0.30 |
0.40 |
23.00 |
4.15 |
10.00 |
||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||||||
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (L0=5d0) |
Работа удара KV |
||||||||||||||||||
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
J(+20° C) |
J(-196° C) |
|||||||||||||||||
≥460 |
≥740 |
≥35 |
≥100 |
≥85 |
|||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||||||||
0.8 мм; 0.9 мм; 1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм |
|||||||||||||||||||||
Типы упаковки: |
|||||||||||||||||||||
Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг), бочка 250 кг |
|||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
информация для заказа | |
артикул | наименование |
CH0100488 | Проволока MIG EWC NiCrMo-3 0,8 мм 1 кг |
CH0100489 | Проволока MIG EWC NiCrMo-3 0,8 мм 5 кг |
CH0100210 | Проволока MIG EWC NiCrMo-3 0,8 мм 15 кг |
CH0100211 | Проволока MIG EWC NiCrMo-3 1,0 мм 15 кг |
CH0100212 | Проволока MIG EWC NiCrMo-3 1,2 мм 15 кг |
CH0100213 | Проволока MIG EWC NiCrMo-3 1,6 мм 15 кг |