Присадочный пруток для аргонодуговой сварки EWC 312 из аустенитной нержавеющей стали, изначально предназначена для сварки литейных сплавов аналогичного состава, а также при сварке разнородных металлов, таких как углеродистая сталь с нержавеющей сталью
|
Классификация |
|||||||||||||||||
|
ASME SFA A 5.9 |
EN ISO 13343-A |
Werkstoff Nr. |
|||||||||||||||
|
ER312 |
29 9 |
1.4337 |
|||||||||||||||
|
Описание и применение* |
|||||||||||||||||
|
Присадочный пруток для аргонодуговой сварки EWC 312 из аустенитной нержавеющей стали, изначально предназначена для сварки литейных сплавов аналогичного состава, а также при сварке разнородных металлов, таких как углеродистая сталь с нержавеющей сталью. Обеспечивает образование двухфазной структуры в наплавленном металле со значительной долей содержания феррита в аустенитной основе. Даже при значительном разбавлении аустенитообразующими элементами, такими как никель, микроструктура остается двухфазной и, следовательно, высокоустойчивой к образованию трещин в наплавленном металле. Благодаря высокому содержанию феррита, прекрасно подходит для гетерогенной сварки, особенно при наличии компонента с полностью аустенитной структурой. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до 8 мм) и предварительного подогрева. Пруток EWC 312 применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию, а благодаря высокому содержанию хрома, стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Межпроходная температура не должна превышать 150°С |
|||||||||||||||||
|
Свариваемые металлы* |
|||||||||||||||||
|
Средне- и низколегированные стали, нержавеющая сталь аналогичного состава. |
|||||||||||||||||
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
|||||||||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
|
|
||||||
|
max |
1.00 |
max |
max |
max |
8.00 |
28.00 |
max |
Max |
|
|
|
||||||
|
0.15 |
2.50 |
0.65 |
0.020 |
0.030 |
10.50 |
32.00 |
0.50 |
0.50 |
|
|
|
||||||
|
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (L0=5d0) |
Работа удара KV |
||||||||||||||
|
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
J |
||||||||||||||
|
≥550 |
≥650 |
≥15 |
>55 |
||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||||
|
1.2x1000 мм; 1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм; 4.0x1000 мм |
|||||||||||||||||
|
Типы упаковки: |
|||||||||||||||||
|
Картонная коробка(5 кг) |
|||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
