Электроды EWC SA-410-15 с основным покрытием в основном используется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов для ферритно-мартенситного коррозионностойкого слоя для рабочих температур до 500°C
|
|
||||||||||||||||||||||
|
AWS A5.4 |
EN 1600 |
ISO 3581-A |
DIN 8556 |
|||||||||||||||||||
|
E410-15 |
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
Описание и применение* |
||||||||||||||||||||||
|
Электроды EWC SA-410–15 с основным покрытием в основном используется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов для ферритно-мартенситного коррозионностойкого слоя для рабочих температур до 500°C. Хорошие сварочные характеристики во всех положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Электроды EWC SA-410–15 предназначены для сварки сталей с однотипным химическим составом, когда невозможно использовать аустенитные хромо-никелевые электроды, например, при контакте шва с агрессивными сернистыми средами или когда изделие работает в широком периодически изменяемом диапазоне температур, когда разность в коэффициентах теплового расширения ферритного и аустенитного металлов может вызвать высокие термические напряжения. Устойчивость к образованию накипи до 900°C. Ток: DC (+) |
||||||||||||||||||||||
|
Основные материалы |
||||||||||||||||||||||
|
Наплавка большинства свариваемых нелегированных и низколегированных сталей. Сварка коррозионностойких Cr-сталей с максимальным содержанием углерода 0,20% (ремонтная сварка). Жаропрочные Cr-стали аналогичного химического состава. X6Cr13, X6CrAl13, X10Cr13, X15Cr13, G-X 10Cr13, 1.4000, 1.4002, 1.4006, 1.4024, 1.4006 |
||||||||||||||||||||||
|
Типичный химический состав наплавленного металла, % |
||||||||||||||||||||||
|
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
|
|
|
|
||||||||||
|
0.061 |
0.57 |
0.48 |
12.26 |
0.31 |
0.011 |
0.031 |
0.007 |
0.023 |
|
|
|
|
||||||||||
|
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||||||
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (A5), % |
Работа удара KV, J |
Твёрдость по Бриннелю |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
+20°C |
-20°C |
-60°C |
|
||||||||||||||||
|
a |
|
610 |
23 |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
a - после т/о: отжиг, 750-780°C/2ч/воздух. Твердость наплавленного металла и химически состав сильно зависит от металла основы и степени перемешивания (определяется условиями сварки). Как правило, твердость наплавленного металла тем выше, чем выше степень перемешивания и чем выше содержание углерода в металле основы. Рекомендуемая температура предварительного нагрева и промежуточного прохода 200–300 ° C. Термическая обработка после сварки при температуре 700–750 ° C в зависимости от основного материала и требований. |
||||||||||||||||||||||
|
Прокалка: |
1 час /250°C |
|||||||||||||||||||||
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE |
||||||||||||||||||||||
|
Диаметр/длина |
2,5х250 |
3,2х300 |
4,0х350 |
5,0х350 |
|
|||||||||||||||||
|
Сила тока, А |
50-80 |
80-120 |
100-160 |
150-200 |
|
|||||||||||||||||
|
Артикул |
Наименование |
|
|
Электроды EWC SA-410–15 2,5х250 мм (2.0 кг) |
|
CN1500211 |
Электроды EWC SA-410–15 3,2х300 мм (2.0 кг) |
|
|
Электроды EWC SA-410–15 4,0х350 мм (2.0 кг) |
|
|
Электроды EWC SA-410–15 5,0х350 мм (2.0 кг) |
