Порошковая сварочная проволока EWC CW316L-GC рутилового типа c пониженным содержанием углерода, предназначена для сварки в чистой углекислоте (без опасения науглераживания наплавленного металла, и как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии) изделий, эксплуатирующихся при температурах до от -120°С до +350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей
|
Классификация |
|||||||||||||||||||||
|
AWS A5.22 / SFA-5.22 |
EN ISO 17632-A |
|
|||||||||||||||||||
|
E316LT1-1 |
T 19 12 3 L P C1 1 |
|
|||||||||||||||||||
|
Описание и применение* |
|||||||||||||||||||||
|
Порошковая сварочная проволока EWC CW316L-GC рутилового типа c пониженным содержанием углерода, предназначена для сварки в чистой углекислоте (без опасения науглераживания наплавленного металла, и как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии) изделий, эксплуатирующихся при температурах до от -120°С до +350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, порошковая сварочная проволока EWC CW316L-GC не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls и не образует кремниевых бляшек. |
|||||||||||||||||||||
|
Свариваемые металлы* |
|||||||||||||||||||||
|
1.4401 X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 X2CrNiMo17-12-2, 1.4409 GX2CrNiMo19-11-2, 1.4432 X2CrNiMo17-12-3, 1.4429 X2CrNiMoN17-12-3, 1.4435 X2CrNiMo18-14-3, 1.4436 X3CrNiMo17-12-3, 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 , 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12 UNS S31600, S31603, S31635, S31640, S31653 AISI 316L, 316Ti, 316Cb, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 |
|||||||||||||||||||||
|
Типичный химический состав наплавленного металла % |
|||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
Mo |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
0,03 |
0,40 |
1,45 |
15,56 |
12,75 |
0,013 |
0,010 |
2,25 |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||||||
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара KV, J |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
+ 20°C |
- 120 °C |
|
||||||||||||||||
|
410 |
560 |
35 |
65 |
≥ 32 |
|
||||||||||||||||
|
Защитный газ |
C1 |
||||||||||||||||||||
|
Ток и полярность |
DC+ |
||||||||||||||||||||
|
Положения сварки |
PA, PB, PF, PG, PC, PE |
||||||||||||||||||||
|
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||||||||
|
1.2 мм; 1.6 мм |
|||||||||||||||||||||
|
Тип упаковки: Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг) |
|||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
