Проволока MIG EWC 410

Классификация

ASME SFA A 5.9

EN ISO 10088-1

Werkstoff Nr.

ER410

13

~1.4009

Описание и применение*

Сварочная проволока EWC 410 преимущественно используется для наплавки уплотнительных торцов клапанов газо-, водо- и паропроводных систем при рабочих температурах до +450 °С. Обрабатываемость металла шва во многом зависит от вида основного металла и степени его разбавления. Совместная сварка аналогичных 13% хромистых сталей показывает совпадающий цвет металла шва и очень хорошую способность к полировке. Хорошие характеристики подачи, сварки и смачивания.

Содержит достаточное количество углерода для приобретения наплавленным металлом при охлаждении на воздухе преимущественно мартенситной микроструктуры, поэтому данный металл относится к воздушно-закаливаемому типу. Для получения сварных швов с необходимой пластичностью для применения в конструкциях различного назначения требуются предварительный подогрев и термическая обработка после сварки.

Свариваемые металлы*

Наплавка: все свариваемые основы, нелегированные и низколегированные стали.

Сварка: коррозионностойкие Cr-стали, а также другие аналогичные легированные стали с содержанием C ≤ 0,20 % (ремонтная сварка); жаростойкие Cr-стали аналогичного химического состава.

1.4006, X12Cr13, 1.4021, X20Cr13, AISI 410, AISI 420, 12Х13, 20Х13

Типичный химический состав наплавленного металла**, %

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

max

max

max

max

max

max

12.00

max

max

0.12

0.60

0.50

0.020

0.030

0.60

13.00

0.5

0.75

Механические свойства наплавленного металла**

Состояние

Предел текучести

Предел прочности

Относительное удлинение (L₀=5d₀)

Твёрдость

N/mm2

N/mm2

%

HB

b

320

a

≥ 250

≥ 450

≥ 15

200

b – необработанный, в состоянии после наплавки Ar + 8- 10 % CO2

a - отжиг, 720 ° C / 2 ч - защитный газ Ar + 8-10% CO2

Твердость наплавленного металла в значительной степени зависит от степени разбавления основным металлом (в зависимости от соответствующих условий сварки) и его химического состава. Как правило, можно наблюдать, что чем выше степень разбавления и содержание углерода в основном металле, тем выше твердость наплавленного металла. Газовые смеси, содержащие CO2, приводят к более высокой твердости наплавленного металла, чем газовые смеси без CO2.

Для сварки рекомендуется предварительный нагрев до +200-300 °С.

Отпуск при температуре +700-750 °С для повышения ударной вязкости.

Производимые типоразмеры, ø (мм)

1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм

Типы упаковки:

Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг), бочка 250 кг